過(guò)濾機(jī)應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)則，并按經(jīng)規(guī)則程序同意的圖樣和技能文件制作。
一、產(chǎn)品功能
1) 橡膠濾帶在規(guī)劃規(guī)則的速度范圍內(nèi)工作調(diào)速活絡(luò)、牢靠。
2) 真空箱和真空管路銜接處應(yīng)密封，不該有漏氣景象。
3) 濾布不該皺褶，并能主動(dòng)調(diào)偏，得到有用的防偏操控。
4) 橡膠濾帶相對(duì)機(jī)架縱向中心線的跑偏量不得大于 10 mm，帶上圓孔與真空箱招引槽不得有遮孔景象。
5) 整機(jī)氣控系統(tǒng)及電氣元件動(dòng)作活絡(luò)、、牢靠。
6) 各潤(rùn)滑部位應(yīng)確保潤(rùn)滑杰出。
7) 整機(jī)工作的噪聲(聲功率級(jí))，應(yīng)不大于 100 dB(A)。
8) 整機(jī)均勻無(wú)故障工作時(shí)間不得少于 5000 h。
9) 整機(jī)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)到達(dá)下列要求：
a. 進(jìn)料箱應(yīng)能使料漿在濾布面上構(gòu)成均勻的漿層；
b. 在卸料端濾餅?zāi)苄冻凉崈簦?br /> c. 清潔水管?chē)娝畱?yīng)均勻，濾布經(jīng)清潔后無(wú)顯著的污凈分界；
d. 過(guò)濾機(jī)的真空度、出產(chǎn)能力、濾餅含液量、濾液含固量等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)到達(dá)規(guī)劃要求。
二、資料要求
1. 過(guò)濾機(jī)主要資料應(yīng)有資料查驗(yàn)合格證。
2. 碳素鋼應(yīng)符合GB 700 的規(guī)則。
3. 鑄鐵件應(yīng)符合GB 9439 的規(guī)則。
4. 不銹耐酸鋼應(yīng)符合GB 3280 和GB 2270 的規(guī)則。
5. 真空箱滑臺(tái)應(yīng)選用沖突系數(shù)小，耐磨功能好的資料制作。
三、制作要求
★ 驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥
a. 輥筒裝置后，外圓徑向跳動(dòng)差錯(cuò)應(yīng)不大于GB/T 1184 中的IT11 等級(jí)的值。
b. 輥面膠層硬度應(yīng)為邵爾A 80±5。
★ 橡膠濾帶
橡膠濾帶應(yīng)具有專(zhuān)業(yè)出產(chǎn)廠家的出產(chǎn)合格證書(shū)。
★ 沖突帶
1) 沖突帶外外表應(yīng)確保平坦，不得有凸起或洼陷的傷痕。
2) 沖突帶內(nèi)外表應(yīng)確保潤(rùn)滑、平直，縱向直線度不大于 0.5/1000，且全長(zhǎng)不大于 2 mm。
3) 沖突帶的扯斷強(qiáng)度≥200 N/mm。
★ 真空箱
1. 上外表縱向平面度差錯(cuò)應(yīng)在 1.5 mm 以?xún)?nèi)。
2. 真空箱及銜接管路等部位要求確保密封，不允許漏氣。
四、裝置要求
1) 各段真空箱中心線對(duì)其公共中心線的相對(duì)差錯(cuò)應(yīng)在±1.5 mm范圍內(nèi)。
2) 真空箱升降設(shè)備的基準(zhǔn)面與真空箱頂面相平行，其差錯(cuò)應(yīng)在±0.5 mm范圍內(nèi)。
3) 沖突帶頂面與橡膠濾帶內(nèi)托輥?lái)斆妫ɑ蚩諝庀漤斆妫R平，其差錯(cuò)在 1 mm以?xún)?nèi)。橡膠濾帶內(nèi)承托板的平面度不大于 3 mm。
4) 裝置托輥時(shí)，要求與驅(qū)、從動(dòng)輥的平行度差錯(cuò)應(yīng)不大于GB/T 1184 中的IT11 等級(jí)的值，并確保一切托輥工作活絡(luò)。
5) 各清潔水管、密封水管焊縫及銜接接頭處不得有滲漏景象。
6) 外購(gòu)配套件(減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等)應(yīng)有出廠合格證。
五、外觀質(zhì)量
1. 顯露零部件，裝置聯(lián)系面邊緣規(guī)整共同，不該有顯著錯(cuò)位。
2. 顯露焊縫均應(yīng)平坦，切開(kāi)邊應(yīng)鏟除焊渣及飛邊、毛刺。
3. 非加工的金屬外表應(yīng)涂防腐漆，其質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 7217 的規(guī)則。
4. 襯膠輥的襯膠層與金屬外表質(zhì)量應(yīng)符合HG J32 的規(guī)則。
六、安全要求
1) 開(kāi)式傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可拆卸的防護(hù)罩，并有旋轉(zhuǎn)方向符號(hào)。
2) 電氣操控箱和電動(dòng)機(jī)應(yīng)牢靠接地。